近年來(lái),，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)迅猛發(fā)展,，其產(chǎn)量,、扭矩和轉(zhuǎn)速大幅度提高,，應(yīng)用日益廣泛,。提高同向雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)效率,、改善產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能化是實(shí)現(xiàn)其高性能化的基本要求,，也是研發(fā)的難點(diǎn)所在,。

提高生產(chǎn)效率

提高生產(chǎn)效率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)發(fā)研制的重要目標(biāo)之一，它可以通過(guò)提高螺桿轉(zhuǎn)速,、增強(qiáng)塑化和混合能力等途徑來(lái)實(shí)現(xiàn),。

在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加,。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少,，有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分,。為此,，需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加,。

增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素,。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是很必要的,，對(duì)于松密度物料,，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,。

提高扭矩和轉(zhuǎn)速,，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo),，必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求,。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪,、輸出軸,、軸承等零件的設(shè)計(jì),、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高,，同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸,、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自由容積,，在螺桿外徑不變的情況下,，兩螺桿中心距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問(wèn)題變得更為突出,。